您需要品質更可靠的熱流道供應商
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道和熱流道，為模具注塑行業服務13年。
設備保養說起來，大伙都知道其重要性。但在實際工作中卻很少有人認真細致去落實。
最主要原因是維修設備見效快，認可度高。
新來的維修工到新單位后，設備壞了，立馬找到故障點維修好了。同事，上級領導都會說：他水平可以。
對他的技術能力表示認可。至于設備故障是什么原因引起的，有木有改善辦法。大伙都沒深入探討，就是知曉一二，也不會說，更不會去主動做。多言容易樹敵，得罪人。新來乍到的維修工
也樂于維修設備故障，這也是有利于證明他實力的快捷途徑，站穩職場的方式，二個相輔相成
最矛盾的現實心理，怕自己種的樹，別人摘了果。
中小企業普遍不重視技工的自我培養，儲備，依賴于市場招工。總以為走了張三，會馬上招個李四頂崗。新聘的技工到底如何？是否適應新環境？彼此都缺乏了解信心。新員工擔心融入不新
團隊，企業擔憂他能力不足。
大家都缺乏長期廝守的信心，做天和尚撞天鐘。沒有人愿意沉下心來，專注做好一伴事的耐性與堅守。保養工作卻是又苦又臟又累，卻未必馬上見效的工作。怕自己花費了大量精力做了保養后，
那天對這點工資感到不滿意心涼；或許那天人際關系一緊張，一沖動就辭職跳槽了。
自己辛苦保養的成果自己享受不了就走了，讓后來人揀了個便宜。畢竟設備保養前期投入時間多，勞力多，汗水多。設備保養到位了，設備故障率肯定低，后期維修輕松多了。
領導和員工，固有的僵化的思維慣性，格局小導致保養難。
一個維修工是一天到晚忙于救火，處理設備故障，設備及時修復率高水平高？還是把精力放在設備精細保養維護改善上，設備故障率低水平高？仁者見仁，智者見智。
保養工作是個精細活。重視的是先期預防性維護保養，設備劣勢的系統性改善，確保設備精度，穩定性如初，杜絕類似故障反復發生，降低設備故障率，減少停機時間。是個里子工程。
而維修卻是個面子工程，直觀可見可評論。
設備保養好了，故障率低，設備完好率高。你工作輕閑，領導看見你在玩手機聊天，心里不高興。認為我是請你來干活的，不是讓你來玩的，心里不爽，可能會對你印像不好，甚至認為
你不工作努力，還有可能會說，還不去干活。甚至給你另外多加任務而不加薪。人累了不說，心也累。與其如此，還不如不保養，設備壞了，去維修下，在領導面前表現下，還看見你在冒似努力工作。
筆者曾在一個非常重視設備保養的企業工作，也曾參與了設備保養工作。平時聽見領導，對此事爭議了很久才統一觀念：設備壞的少，天天“玩”才有真本事。以結果論英雄。而員工們
卻是另番議論：xx師傅天天玩，閑的很，一個星期五天班，有4班在玩。
大伙膚淺的眼光只看到了平時師傅在悠閑喝茶，卻沒看到酷暑時節，汗流浹背，天天在保養機械設備，上班一身油跡一身臭汗，累得腰酸背疼。忙了二個月才全部保養完工。正如大伙只
看到了叫化子在喝酒吃肉風光，卻沒見他挨打之時。
觀念沖突導致保養難
市場經濟，大伙都追求短平快的收益，都希望盡快多賺點積累財富，能省的盡量省。原國有，集體企業普遍重視設備維護保養制度，都有一套完善的設備維修保養制度，人員，設備。企業
改制后，能節省都省了。一些好的習慣，機制沒能在民營企業中傳存保留下來。
設備保養也是需要花錢的，老板不一定舍得先期投入。只要設備還能在運轉，生產賺錢，他都認為可以了。一桶液壓油約4千元，一臺小型注塑機換個油都要近一萬。你想換了這劣化了的油 ，
老板認為還可以湊合用用，資金緊張。第一次碰了個軟釘子，你還會去用心思去保養設備？人微言輕，老板都不重視，又何苦為難自己。
維修技工從業者性格習慣經歷特征左右了保養難
維修技工這一行業中，多數技木人員年齡比較小，獨生子女環境中成長生話。生活習慣懶散，責任感不夠強，沒有吃苦耐勞的品格。再加上入行培訓學習機電一體化維修時，老師重點教的是如
何快速找出判斷故障點，維修。或者入行時，師傅教的都是如何修好設備，讓它正常工作就行了。沒有正規系統保養過設備，不知道如何對設備精細化規范保養。或許只從教科培訓書上粗略了
解，而從沒見過正兒八經的規范保養，自己也不會。
設備壞了，只會修。頭痛醫頭，腳疼治腳，從沒系統化養護設備。
現存的薪酬制度不盡完善，激勵機制無效，工作回報無效，導致技工不愿多干活。優秀的工作是優秀的人做出來的，優秀的人是優厚的待遇留下來的。
薪酬待遇普遍偏低，導致優秀的技工流失，留下來的員工普通心態是：拿多少錢干多少事，多干活了又不多掙錢，沒積極性去保養，都是做天和尚撞天鐘。靠行政命令強制推行，效果會遞減，
變樣，成形式主義。沒有動力的火車跑不動。
當然啰，設備不保養對新手也有個好處，設備故障千奇百怪，可以多長見識，積累經驗。
設備保養到位了，故障率很低。沒有故障你就達不到見多識廣的技能。
筆者曾在某公司工作數十年，沒見過一起注塑機跑原點的故障，因為這個公司每年都正兒八經的對設備進行了全面保養維護。后跳槽到其他公司后，經常遇到塑機跑原點的故障，剛開
始自己還不會處理，到處求助打電話學習取經。
筆者經常思考一個疑惑：同品牌同機型的注塑機，為什么在有的公司不跑原點，反咉好，而在多數公司反饋老跑原點。以致于眾人多有詬病 ，我想除了使用設備的不良習慣有關，更重要
的是絕大部分都是不保養設備所致。（不排除編碼器存在跑原點的缺陷）現在高端的日本電動機，鎖模，頂針，射膠也是使用編碼器控制。
道和熱流道，為模具注塑行業服務13年。
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