回答：熱流道系統是通過熱動力學進行注塑產品。以下詳細介紹熱動力學
1、熱流道系統在達到工藝溫度后，理論上應保持該溫度平衡。
2、達到熱平衡狀態后，方才開始注塑過程。
3、過熱(overheating)，或局部過熱，導致熱塑材料的分解甚至碳化。
4、局部過冷則導致壓降過大和填充困難。
5、理想情況下，熱流道系統達到設定的工藝溫度后，達到絕熱狀態，即停止供電加熱；熱流道專用溫控器結合熱電偶（感溫線）的配合，每秒會采集100次的溫度實時數據，以決定是否需要繼續供電，
產生多少功率來維持衡溫狀態。
6、但是，流體流動產生剪切熱，熱流道與模板接觸導致熱損失，絕熱狀態難以維持。
7、所有的熱損失，必須有穩定的熱補充來保持平衡。但是，因為熱損失乃局部且損失量變化不定，其局部熱密度必須與局部的熱控制保持一定的注塑關系，即每個控制區域具有自己的熱平衡。
如何控制熱傳導導致的熱損失：
1、減少接觸面。
2、將熱量從熱區到冷區的流動距離最大化。
3、采用低傳導率的隔熱材料，如鈦合金。
如何控制熱輻射導致的熱損失：
1、減小熱輻射面積，增大光潔度。
2、采用高亮度的表面處理，如鎳處理。
采用均勻的滯動的空氣絕緣，避免流動的空氣“煙窗”效應。
分流道板材料采用H13(1.2344)，其傳導性可以保證
1、有效的熱阻以抵抗加熱時的熱脈沖
2、均勻的溫度分布
熱流道系統之熱動力學
1、每個分流道板具有有效的獨特的熱能分布形式，其每個溫控區的熱電能不超過3000W。
2、噴嘴加熱線圈有兩個功能
1、負責保持所需要的熱平衡狀態
2、用以控制因澆注口冷卻導致的周期性溫度變化
3、溫控器通過熱電偶（感溫線）來監測因澆注口冷卻而導致的熱損失，以及澆注口的剪切摩擦所導致的熱增加，可以精準的控制流道周期性的熱動力特性。
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